热镀锌时间通常指镀件从进入锌液中直至全部取出的时间计算，在镀件浸入镀液之前须将镀件表面的助镀剂烘干或晾干，以防带水浸镀时发生“爆溅”。对于较长和管状镀件，一般采用一高一低逐步潜入方式进行，当镀件完全浸入锌液后，稍等片刻待工件热透后，对镀件做上下左右轻轻晃动，使镀件表面的残留气泡杂物充分排出，使其表面能更好的和锌液接触产生结合。做到这些即可大大缩短浸溃时间，又能使各相层组织充分反应。

在锌液中浸镀时间一般根据工件的大小尺寸，材质厚薄和入池前原始温度来决定。通常时间在0.5-5分钟范围内，对单件、小批量镀件。厚度在5mm以下时，时间选择0.5-1分钟；对大件、组合焊接件，厚度在10mm左右的批量镀件，时间应选择在1-3分钟为好。而对大批量连续生产的工件、焊接组合件，镀件厚度在10mm以上时，浸镀时间则应择优选取2-5分钟范围。

通常在460-500℃范围内，镀锌产品上的锌量随浸锌时间的延长而增厚。往往在镀件提出后，表面温度未冷却至300℃时，钢基表面的锌层仍继续向钢基内渗透发展并与钢基体迅速反应。从而增加了镀锌层的厚度。经实践证明锌液温度发生波动较小的情况下。我们可以通过控制选择不同的浸锌时间来调整钢材的上锌量。来实现镀锌层的不同厚度。所以控制浸锌时间比改变镀锌温度来的快，更实际，效果更好。